在我們生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時(shí)候，肯定會(huì)有一些問題出現(xiàn)的，因?yàn)橛泻芏嘁蛩厥俏覀儾荒軌蚩刂频模@樣就會(huì)讓我們的產(chǎn)品出現(xiàn)一些問題，當(dāng)然出現(xiàn)問題之后，我們一定要及時(shí)進(jìn)行解決，那么下面我們就來了解一下生產(chǎn)鋁合金壓鑄件要注意哪些細(xì)節(jié)？
1、缺陷主要是模具表面有凸出的囊泡。拋光或加工后露出燃油噴射或電鍍后。
鑄件起泡缺陷的成因是孔洞主要由孔隙和收縮機(jī)制引起，孔隙常呈圓形收縮不規(guī)則。氣孔成因是因?yàn)樵诮饘僖旱某湫秃湍踢^程中，鑄件的內(nèi)表面或內(nèi)孔是由氣體侵入而產(chǎn)生的涂層揮發(fā)性氣體入侵。
2、凝固時(shí)，合金液的含氣量過高。
當(dāng)腔體內(nèi)的氣體由油漆發(fā)出的氣體由合金凝固的氣體當(dāng)模具被耗盡時(shí)，鑄件中形成的氣孔就可以留在最后。
3、鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于各個(gè)方面如裝修、家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾配件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、金屬扣、和高要求的鑄件表面質(zhì)量，需要一個(gè)良好的表面處理。鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
4、收縮原因是因?yàn)樵诮饘僖耗踢^程中，由于體積或最終凝固位置的降低而使液體收縮。
鑄件的不均勻厚度或鑄件局部過熱，造成一定部位的凝固緩慢，體積收縮表面凹陷。
由于氣孔和縮孔鑄件在表面處理時(shí)，孔可進(jìn)入水烤漆和鍍后烘烤，壓鑄件的質(zhì)量取決于加工設(shè)備的精密度，孔內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔內(nèi)水會(huì)改變蒸汽體積膨脹從而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
以上這幾點(diǎn)就是生產(chǎn)鋁合金壓鑄件要注意的細(xì)節(jié)啦，今天我們就先講到這里啦，想要了解更多資訊，歡迎登陸
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