壓鑄爐操作是屬于高溫操作了，對于我們的人身安全來說是具有一定的危險性的，所以我們在工作的時候不僅僅需要有熟練的操作技術，還需要提高安全意識，那么壓鑄爐車間在操作的時候到底需要注意些哪些安全事項呢？我們一起了解一下！
1、壓鑄爐操作人員在上崗前要接受安全操作規(guī)程等相關知識培訓。
2、要保持壓鑄爐四周環(huán)境通暢與清潔，按照要求穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
3、要熟悉各種安全設施、按鈕、操作盤的原理和使用方法，熟悉各種控溫系統(tǒng)。
4、操作前應檢查安全門開關和停機按鈕是否正常。
5、工作前要檢查模具的水口位與射嘴是否調整合適，模具安裝是否牢固，模具內是否清理干凈，各類溫度是否達到工作溫度要求。
6、壓鑄時應防止模具分型面、射嘴與模具入料口、冷室壓鑄機壓室的澆料口等處發(fā)生金屬飛濺事故，操作者應離開分型面位置而站立。
7、在操作過程中不允許隨意調整各參數(shù)；經常留意油、氣管路是否有漏油漏氣，如有異常情況應立即停機，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、避免直接用手從模具上取出鑄件，應使用機械手或適當工具取出，同時應檢查鑄件是否完整，如有剩留在模具中應先停機后清理。
9、安裝和拆卸模具時，應使用手動慢速進行調整工作，檢查起重設備是否完好，使用的工具應適用和良好。
10、絕對不能貪圖方便而把安全功能取消，如拆除安全門，安全按鈕，安全防護網(wǎng)等。
11、車間內有連續(xù)輸送機時，應按逆工藝流程啟動，順工藝流程停止，并靠近工人操作位置設置緊急停車按鈕。
12、當各類電器、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應及時報告并由專業(yè)維護人員修理。
以上這些事項，我們都工作的時候一定不能大意了，安全是做重要的，想要了解更多資訊，歡迎登陸
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