近年來(lái)，隨著壓鑄工廠的快速增長(zhǎng)和加工成本的增加，壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，我國(guó)壓鑄行業(yè)的格局發(fā)生了很大的變化。一些生產(chǎn)成本高，附加值低的壓鑄廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難；而那些實(shí)力雄厚，附加值高的壓鑄企業(yè)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大。隨著規(guī)模不斷壯擴(kuò)大，有的壓鑄企業(yè)還同時(shí)從事鑄件的各種后續(xù)加工，直接生產(chǎn)成品零件；有的零部件生產(chǎn)企業(yè)（如汽車、摩托車生產(chǎn)企業(yè)），則成立專業(yè)壓鑄生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)壓鑄件的自我供應(yīng)。
我國(guó)壓鑄行業(yè)在國(guó)際分工中的優(yōu)勢(shì)，仍集中在廣袤的土地、廉價(jià)的勞動(dòng)力、豐富的原材料等方面。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓鑄行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和品種等方面提出了更多更高的要求，引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和管理模式，實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，對(duì)于優(yōu)化壓鑄工藝過(guò)程，提高壓鑄車間各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，提升生產(chǎn)高性能高精密鑄件的能力，起著十分重要的作用。
壓鑄廠房的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)具體壓鑄項(xiàng)目而定。新建鋁合金及鎂合金壓鑄廠房，建議采用單層、多跨、輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房；而鋅合金壓鑄廠房可采用多層、多跨磚混廠房。廠房的高度、跨度和柱距要根據(jù)壓鑄機(jī)的大小和車間自動(dòng)化水平的高低而定，要充分考慮車間的周邊設(shè)備的安裝和物流通道、采光照明、通風(fēng)排氣、廢水廢氣治理等因素。國(guó)內(nèi)采用最多的壓鑄廠房跨度在9m-24m，柱距6m-8m。大跨度、大柱距、高空間廠房固然有利于壓鑄設(shè)備的安裝，但同時(shí)會(huì)使廠房的造價(jià)增高，在廠房建造時(shí)，要綜合考慮各方面的因素，盡量降低廠房建設(shè)投資，提高廠房的利用率。
壓鑄車間的工藝流程設(shè)計(jì)，是壓鑄廠房規(guī)劃的主體部分。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具研發(fā)制造、從壓鑄件生產(chǎn)到鑄件的后續(xù)加工，壓鑄車間的工藝流程與車間的機(jī)械化、自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量高低的要求有很大關(guān)系。在保證產(chǎn)品質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)的前提下，要盡量簡(jiǎn)化、優(yōu)化工藝流程。
